1.密煉機(jī)的混煉溫度
密煉機(jī)混煉溫度升高那么熱氧化裂解快，塑煉效果也就好，但要注意的是溫度太高就會(huì)容易導(dǎo)致橡膠分子過(guò)度裂解，使物理機(jī)械性能下降，正常的天然橡膠排膠溫度為140~160℃左右，如丁苯橡膠的混煉溫度140℃為最佳，太高的溫度反而會(huì)降低可塑度，溫度太低也是無(wú)法達(dá)到更好的混煉效果，可能會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。
2. 混煉時(shí)間
橡塑膠的可塑度隨密煉機(jī)的塑煉時(shí)間增加而不斷增大，所以需要根據(jù)可塑度要求確定好時(shí)間，時(shí)間太短無(wú)法達(dá)到更好的效果，時(shí)間太長(zhǎng)又會(huì)使膠料過(guò)煉而報(bào)廢，密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速速度越快，產(chǎn)生的熱能也就越大，橡膠的氧化裂解也就會(huì)越快，塑煉效果也會(huì)更好，時(shí)間也會(huì)縮短。
3. 密煉機(jī)的裝膠量和上頂栓壓力
密煉機(jī)的密煉室根據(jù)型號(hào)不同裝膠量也不同，裝膠量太小，塑煉效果也低，裝膠量大就會(huì)使膠料混煉不均勻，而且會(huì)使排膠溫度暈高，并且導(dǎo)致密煉機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。這也是為何會(huì)有1L、5L、10L、150L大小密煉機(jī)的原因了，假設(shè)用150L的密煉機(jī)去混煉1~2kg的料肯定是無(wú)法達(dá)到好的混煉效果的，同理用1L密煉機(jī)混煉幾十公斤的料，密煉機(jī)也無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并且會(huì)損壞密煉機(jī)。密煉機(jī)的上頂栓在混煉過(guò)程中對(duì)膠料加壓可獲得良好的混煉效果，混煉效果隨著密煉機(jī)上頂栓的壓力增加而增大。